ASCO電磁閥容易發(fā)生卡死扳不動的原因
為什么低溫ASCO電磁閥容易發(fā)生卡死扳不動的現(xiàn)象,如何解決?
答:ASCO電磁閥在常溫下安裝、低溫下工作,溫度變化范圍很大。如果設(shè)計、安裝不當(dāng)就很容易產(chǎn)生熱應(yīng)力或變形。同時,閥門的操作部分處于常溫,流通部分處于低溫。為了減少冷損,閥桿往往做得很長,也就容易產(chǎn)生變形而卡住。
ASCO電磁閥往往是在常溫下轉(zhuǎn)動靈活,低溫下就很緊,甚打不開。閥門在低溫下卡住的主要原因有:
1、安裝時,閥門與管道配置不合理而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力;或管道冷補償能力差,低溫下閥位改變;或閥門缺少支架,在低溫產(chǎn)生變形;或閥門固定不當(dāng),保冷箱在低溫下變形而影響閥桿與閥體的同心度。
2、在設(shè)計上,由于閥桿與閥套的材質(zhì)不同,線膨脹系數(shù)不同。般閥桿用不銹鋼,線膨脹系數(shù)為1.73×10-6℃-1;閥套為黃銅,線膨脹系數(shù)為19.9×10-6℃-1,即黃銅的收縮比不銹鋼大,低溫下可能將絲扣咬住。特別是當(dāng)采用暗桿結(jié)構(gòu)及細(xì)牙螺紋時,絲扣的溫度變化范圍大,螺紋間隙小,更容易產(chǎn)生咬住的現(xiàn)象。
3、在運轉(zhuǎn)中,由于閥門處加溫不*,或閥門填料處進水,在低溫下造成凍結(jié),或在常溫下將閥門關(guān)閉過緊,使絲扣咬壞等。
為了防止發(fā)生ASCO電磁閥卡住的現(xiàn)象,在設(shè)計上宜采用明桿結(jié)構(gòu)和粗牙梯形螺紋;在安裝上應(yīng)在閥門處有牢固的支架,以防止閥門隨管道產(chǎn)生位移而將閥桿拉彎。閥門與保冷箱的固定可采用彈性連接,防止閥桿變形而與閥體不同心;在裸冷期間,要在冷狀態(tài)下檢查和調(diào)整閥門安裝情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門冷卻后有卡住的現(xiàn)象時,可調(diào)整閥在筒殼上的固定法蘭,使之開關(guān)自如。
ASCO電磁閥在操作中,對啟動前的加溫應(yīng)該*,關(guān)閉閥門時以不漏氣為原則,不要用力過猛。
ASCO電磁閥閥門的密封是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有的密封。
流動介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
ASCO電磁閥啟閉力和啟閉力矩
ASCO電磁閥矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,ASCO電磁閥在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其大值是在關(guān)閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
ASCO電磁閥成次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。
動作靈敏度和性
這是指ASCO電磁閥對于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與性是十分重要的技術(shù)指標(biāo)。
閥門的密封是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)指標(biāo)。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有的密封。
流動介質(zhì)
介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其大值是在關(guān)閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。